ハードカプセル

2014 年に設立された Healsee は、HPMC ベジタリアン カプセルの独立製造業者であり、食品および医薬品業界向けのアジア最大かつ最も国際的に焦点を当てた HPMC 製造業者である Head Group の一員です。
すべての製造工程は厳格な GMP 基準に準拠しています。当社は中国の淄博市にある製造拠点から、ヨーロッパと北米のオフィスを通じてカプセルを配送しています。

ハードカプセルは、サプリメントを介して命を救う薬、ミネラル、ビタミン、その他の健康成分を投与するための経口投与剤形です。この便利なパッケージにより、確実な投与、携帯性、および高い消費者コンプライアンスが実現します。代替品としては、より扱いにくい液体、粉末、またはペースト製剤があります。
具体的には、ハードカプセルは 2 つの円筒形の殻から成り、それぞれ一端が閉じられています。上部はキャップと呼ばれ、下部はボディと呼ばれる直径よりもわずかに大きくなっています。この 2 つの部分はぴったりとフィットして密閉されたユニットを形成します。ハードキャップは有効成分を充填する前に製造されます。第 2 段階では、契約メーカーまたはブランド所有者が空のゼラチンカプセルに有効成分または薬剤を充填します。

開発時間の短縮
ハードカプセルは、錠剤に比べて製造工程が少なくて済むため、製品開発を迅速化できます。

充填物の保護
製造工程において、加熱や圧力など品質劣化の原因となる物理的要因を軽減でき、また添加物の使用量も削減できます。

マスキング効果
詰め物の苦味と臭いを隠すことで、治療コンプライアンスが向上します。

様々な種類の詰め物
ハードカプセルには、顆粒、錠剤、ミニ錠剤などの固形製剤を2種類以上充填することができます。
油性液剤や半固形剤もバンドシールによりカプセルに配合できます。

識別性の向上
ハードカプセルは目立つように色付けしたり印刷したりすることができます。
タール染料、天然染料、酸化チタンを使用することで、多種多様な色を作り出すことができます。
テキスト、マーク、その他のグラフィックを指定されたインクの色で印刷できます。
インクを使用したオフセット印刷に加え、レーザー印刷も可能です。

ハードゼラチンカプセル
固形粉末状の薬剤成分が配合されており、ゼラチンの殻で囲まれた空間に充填されています。
これらの貝殻は円筒形です。片方の貝殻の直径はもう片方の貝殻よりも大きくなっています。しかし、直径の短い方の貝殻は通常、長くなります。
前者はキャップ、後者はボディと呼ばれ、この2つの殻を分離して内部の内容物を露出させることができます。

ソフトゼラチンカプセル
触ると柔らかく、弾力性があり、少し柔軟性があります。
薬効成分が液体状で配合されており、触ると柔らかいです。ソフトゼラチンカプセルは主にエッセンシャルオイルやビタミンなどの投与に使用されます。
ハードゼラチンタイプとは異なり、カプセルの殻は開けられません。これらのカプセルは加熱処理により完全に密封されており、破裂して溶解することしかできません。

腸溶性カプセル
これらは腸内で薬剤を放出するように設計されたカプセルです。胃の中で分解されず、腸に到達するまでそのままの状態を保ちます。腸に到達すると、内容物を放出します。
これは、胃の中の酸性 pH では不溶性であるためです。しかし、腸内の塩基性 pH では溶解します。

徐放性カプセル
薬効成分を数時間かけてゆっくり放出するカプセルです。薬効成分を徐々に放出し、長時間効果が持続する持続型です。通常のカプセルを複数回服用する代わりに、1日1回1カプセルで済みます。

異なるステータス
ハードカプセルは、一定量の薬効成分抽出物を薬用粉末または補助材料と混合して均一な粉末または顆粒にし、中空のカプセルに充填して作られます。
ソフトカプセルとは、医薬品や健康食品などでよく使われるカプセルの包装方法の一つで、液状の薬を加工してソフトカプセルに封入したカプセルです。

異なる役割
ソフトカプセルは、一定量の液剤をソフトゲルカプセル化機で直接カプセル化するか、または固形剤を適切な賦形剤に溶解または分散させて溶液、懸濁液、乳剤または半固形物を作り、それを球形または楕円形のソフトカプセルに密封したものです。
ハードカプセルは、適切な調製技術を使用して、粉末、顆粒、小錠剤、ペレット、半固体または液体などに薬剤または適切な補助材料を加え、中空カプセルに充填したカプセルです。

さまざまな機能
ソフトカプセルは、吸着や包接などの添加剤を使用せずに、カプセル内に物質を直接封入することができ、ソフトカプセル中の油性物質含有量は60%-85%（重量）と高くなっています。
近年、現代の漢方薬の製造において、ハードカプセルは、比較的簡単な技術的プロセス、服用の便利さ、効果の速さ、悪臭の効果的な遮断などの理由から、広く使用されるようになりました。

さまざまなアプリケーション
ハードカプセルは、光に敏感な薬、湿気や熱にさらされると不安定になる薬、独特の匂いがある薬、定期的に放出する必要がある薬に適しています。小児用の薬や胃粘膜への刺激が強い薬はカプセルにしないでください。

ステップ1：ゼラチン溶液の調合
濃縮溶液を作るには、ゼラチンを約60～70℃に加熱した脱塩水に溶かします。

ゼラチン溶液。この非常に粘性の高い液体は、重量の約 30 ～ 40 パーセントのゼラチンで構成されています。さらに、充填や保管に問題を引き起こす可能性のある気泡を除去するために、溶液には真空が使用されます。ハード カプセルの最終的な外観を作成するために、追加の着色剤と顔料が使用されます。ゼラチン溶液の粘度は、重要な考慮事項の 1 つです。これは、下流で行われる製造プロセスに直接影響するため、非常に重要です。

ステップ 2: ゼラチン溶液を型にもう一度塗ります。
ハードカプセルのシェルは、厳重に管理された環境で製造されます。希望の粘度レベルに達したら、浸漬操作を開始してください。この時点で、ゼラチン溶液をハードカプセルを製造する機械に移す必要があります。重力またはポンプ システムを使用すると、簡単にこれを行うことができます。プレート上のピンを溶液に完全に浸す必要があります。

ステップ3：乾燥プロセス
硬化と乾燥のため、コーティングされたピンは炉を通過するように設計されています。ハードカプセルから水分をうまく除去するには、温度と湿度を調節することが重要です。

ステップ4: 剥離とトリミング
次に、ピン プレートがマシンのテーブル領域に移動します。ハード カプセルの 2 つの直径は、等しいか、ほぼ等しくなります。これらは後でピンから取り出されます。シェルのトリミングは、ストリッピングの完了後に行われます。デバイスが自動的に 2 つの半分を接続します。次に、これらのブロックはコンベア ベルトに転送され、次にコンテナーに転送されます。

ステップ5: 印刷
ハードカプセルの識別、投与方法、その他の重要な情報はすべて印刷段階で印刷されます。

ステップ6: テスト
印刷部分の後、テストが始まります。ハードカプセルが望ましい品質であり、長い保存期間を持つようにするために、一連の綿密な品質検査を受ける必要があります。

ステップ7: 梱包
ハードカプセルの製造における最終段階はパッケージングです。ハードカプセルの現在のパッケージング方法は標準的です。現時点では、ハードカプセルは取り扱いが簡単な従来の方法でパッケージングされています。

ソフト ジェル カプセルと同様に、ハード カプセルは消費者と製造業者の両方に価値を提供します。これらの利点は、その主成分であるゼラチンによるところが大きいです。ゼラチンは「硬い」という意味で、何世紀にもわたってさまざまな食品や医薬品に使用されてきた無色の乾燥粉末です。消費者にとって、ゼラチンは人体の通常の体温で溶解するため、ハード カプセルの理想的な成分です。カプセル内の貴重な有効成分を酸素、光、湿気、ほこりから保護すると同時に、ハード カプセルのゼラチンは消費者が飲み込みやすいようにしています。また、カプセルのサイズと色によって、中に含まれている医薬品や栄養素を簡単に識別できることも消費者は高く評価しています。製造業者にとって、ゼラチンは加工性と硬化時間が速く、溶解性が理想的で、充填成分を最適に保護します。製造業者は、空のハード カプセルを、医薬品や栄養素を充填しているブランド オーナーに販売できます。また、評判の良いゼラチン サプライヤーは、さまざまなゼラチン タイプに対してハラールおよびコーシャ認証を提供し、幅広い消費者の要件と好みに対応しています。ハード カプセルは充填も簡単です。