主に栄養補助食品および食品産業向けに作られている、セルロース、水、および天然着色料で作られたHealseeの天然色カプセル。 さまざまな色とサイズがあります。
製品導入：
ヘルシー色の空カプセルは、すべての健康コンプライアンス要件を満たす最新のcGMP認定施設で製造および包装されています。 医薬品グレードのセルロースのみを使用して作られています。 コーシャとハラール認証。 添加物や汚染物質はありません。 アレルゲンとグルテンフリー。 すべてのカプセルは、再封可能なビニール袋に包装されて密封されています。
製品仕様
サイズ | 長さ±0.40 （んん） | 壁厚さ±0.020（mm） | 平均重量（mg） | ロック長（mm） | 外径（mm） | ボリューム （ml） | カプセル容量（mg） | ||||
0.6 g / ml | 0.8 g / ml | 1.0g / ml | 1.2g / ml | ||||||||
00 | キャップ | 11.80 | 0.110 | 123±8.0 | 23.4 | 8.50〜8.60 | 0.93 | 558 | 744 | 930 | 1116 |
体 | 20.05 | 0.110 | 8.15〜8.25 | ||||||||
0 | キャップ | 11.00 | 0.105 | 97±7.0 | 21.7 | 7.61〜7.71 | 0.68 | 408 | 544 | 680 | 816 |
体 | 18.50 | 0.105 | 7.30〜7.40 | ||||||||
1 | キャップ | 9.90 | 0.100 | 77±6.0 | 19.3 | 6.90〜7.00 | 0.50 | 300 | 400 | 500 | 600 |
体 | 16.50 | 0.100 | 6.61〜6.69 | ||||||||
2 | キャップ | 9.00 | 0.095 | 63±5.0 | 17.8 | 6.32〜6.40 | 0.37 | 222 | 296 | 370 | 444 |
体 | 15.40 | 0.095 | 6.05〜6.13 | ||||||||
3 | キャップ | 8.10 | 0.095 | 49±4.0 | 15.7 | 5.79〜5.87 | 0.30 | 180 | 240 | 300 | 360 |
体 | 13.60 | 0.090 | 5.53〜5.61 | ||||||||
4 | キャップ | 7.20 | 0.090 | 39±3.0 | 14.2 | 5.28〜5.36 | 0.21 | 126 | 168 | 210 | 252 |
体 | 12.20 | 0.085 | 5.00〜5.08 | ||||||||
推奨される保管条件：15-25℃、35-65％の相対湿度。
物理化学および微生物指数
テスト項目 |
| 仕様 |
崩壊時間 | ≤15min | |
乾燥減量 | ≤8.5％ | |
着火残留物 | トランスペアレント | ≤3.0％ |
不透明 | ≤6.0％ | |
ヘヴィメタル | ≤0.0010％（10ppm） | |
砒素 | ≤0.0002％（2ppm） | |
微生物学 | 総細菌数 | ≤1000cfu / g |
総酵母およびカビ数 | ≤100cfu / g | |
大腸菌 | 1gなし | |
サルモネラ | 10gなし |
製品詳細
ディンプルは、事前にロックされた状態で、体のへこんだリングと穏やかにかみ合うように設計されています。
滑らかな刃先は、カプセル充填性能に影響を与える可能性があります。
本体のテーパーリム設計により、特に高速カプセル充填機での望遠鏡なしのカプセル化が可能です。
半球型の端部は、ロック動作中に閉じる圧力にも耐える必要があります。
キャップの端は、ロック動作中に閉じる圧力に耐える主要部分です。 その厚さは、へこみを防ぐために充填機の閉鎖力に耐える必要があります。
ロックリングは、ロックされた状態でぴったりフィットし、分離やコンテンツの漏れを防ぐように設計されています。
通気口は、充填プロセス中に発生したカプセル内の圧縮空気を放出するように設計されています。
ボディの厚さは、充填プロセス中にスムーズに動作し、キャップの壁とボディの間にぴったりとフィットするために、仕様内でなければなりません。
生産工程
・品質管理によって原材料が受け入れられ、放出されると、接着剤と熱い純水が溶解システムで真空下で混合されます。
・その後、溶液は飼料タンクに移されます。
・染料と必要な水をフィードタンクの溶液に加えて、準備手順を完了します。
・フィードタンクから、接着剤が重力でディッパーセクションに供給されます。 ここでは、カプセルはピンバーに成形され、溶液に浸されます。
・浸すと、ピンバーが上部デッキまで上昇し、キャップとボディをピンに固定できます。
・ピンバーは乾燥システムを通過します。 ここでは、体積、温度、湿度が正確に制御された穏やかに動く空気が、カプセルの半分から正確な量の水分を取り除きます。
・乾燥が完了すると、ピンバーがテーブルセクションに入り、自動セクションのピンから剥がすためにカプセルの半分が配置されます。
・[自動]セクションでは、カプセルの半分がピンから個別に削除されます。
・キャップとボディの長さは、±0.15 mmの公差に正確にトリミングされています。
・カプセル本体とキャップは、結合ブロックで自動的に結合されます。
・完成したカプセルはコンベアベルトに押し込まれ、容器に運ばれます。
・カプセルの品質は、サイズ、水分含有量、単層壁の厚さ、色など、生産プロセス全体で監視されます。
・カプセルは、特別に設計された検査ステーションで分類され、視覚的に検査されます。
・高速カプセル印刷機では、完璧なカプセルにクライアントロゴが刻印されています。 これで、カプセルを滅菌して包装する準備が整いました。
包装、倉庫保管、出荷
パッケージング | ||||
サイズ | 正味重量/カートン | カートン数量（個） | カートン寸法 |  |
＃00 | 8.75 kg | 70,000 | 590 mm（長さ） 390 mm（幅） 720mm（高さ） | |
| ＃0 | 9.8 kg | 100,000 | ||
| ＃1 | 9.12 kg | 120,000 | ||
| ＃2 | 9.6 kg | 160,000 | ||
認証
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